Circular Economy: Effiziente Automatisierung

Baumüller präsentiert zukunftssichere Systeme, Komponenten und Services für die Kunststoffbranche auf der K 2019 Vom 16. bis zum 23. Oktober 2019 trifft sich die Kunststoff- und Kautschukindustrie auf der K Messe in Düsseldorf. Im Fokus steht in diesem Jahr besonders das Thema Circular Economy. Baumüller unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion mit intelligenter Antriebs- und Automatisierungstechnik in weltweit zahlreichen Applikationen – von der Kunststoffherstellung, über die Verarbeitung bis hin zum Recycling der Materialien.

Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Sparten des Kunststoffbereichs setzen seit Jahren auf die Innovationskraft und Kompetenz von Baumüller

So zählen etwa Marktführer aus den Bereichen Folienherstellung, Spritzguss, Extrusion sowie Thermo- und Blasformen sowie dem Bereich Recycling zu den Kunden von Baumüller. Gleichzeitig trägt die Baumüller Gruppe durch intelligente Servicekonzepte vom Engineering über die Instandhaltung bis zur Maschinenmodernisierung zu einem optimierten und langlebigen Maschineneinsatz bei. Unsere Lösungen bestehend aus Systemen, Komponenten und Services für die Kunststoffbranche finden Sie in Halle 11 auf Stand A41. Wartungsarm und energieeffizient: Servopumpen-Lösung mit selbstschmierender Innenverzahnung Mit der Servopumpe kombiniert Baumüller die Vorteile der hydraulischen Leistungsübertragung mit dem Nutzen der elektrischen Servo-Antriebstechnik. Durch die intelligente Regelung des Antriebs und dem geringeren Energieverbrauch der Komponenten, vor allem im Teillastbereich, ergibt sich eine hochenergieeffiziente und dennoch wirtschaftliche Lösung, die Maschinenbauer und -anwender seit vielen Jahren erfolgreich in ihren Maschinen einsetzen.

Die neueste Weiterentwicklung der Servopumpen-Lösung bietet darüber hinaus noch weitere Vorteile

So ist die Servopumpe mit einer Innenverzahnung direkt am Motor angebaut, was den Vorteil einer kürzeren Einbaulänge und demzufolge eine geringere Aufstellfläche der Maschine mit sich bringt. Der Direktanbau bedeutet zudem, dass mehrere mechanische Teile wegfallen. Ein weiterer Vorteil betrifft die intelligente Nutzung des Hydrauliköls als Schmiermittel der Verzahnung. Beim Motor als auch bei der Konstantpumpe ermöglichen vorhandene Anschlüsse, dass das Hydrauliköl in das Kreislaufsystem zurückgeführt und somit der Leckagestrom der Pumpe zur permanenten Schmierung der Verzahnung genutzt werden kann. Eine notwendige Fettschmierung der Innenverzahnung, die durchschnittlich alle 3.000 Betriebsstunden fällig ist, entfällt. Die Maschine kann ohne Unterbrechung produzieren und damit kann die Produktivität gesteigert werden. Die bauliche Veränderung bietet noch einen weiteren Kundennutzen. Da die Bohrungen der Anschlüsse beidseitig vorhanden sind, kann der Motor je nach Anwendung senkrecht oder vertikal eingebaut werden. Die Motorposition ist somit frei wählbar und passt sich der jeweiligen Maschinenkonstruktion an.

Mit dieser Lösung unterstützt Baumüller das Ziel einer energieeffizienten aber hochproduktiven und wartungsarmen Fertigung

Adaptive Druckvorsteuerung: Ideal für biobasierte Kunststoffe oder Rezyklat Die adaptive Druckvorsteuerung ist eine wesentliche Verbesserung der Softwaremodule der Regelungsfunktion in der neuen Servopumpen-Software-Version V2+. Die Umstellung auf biologisch abbaubare Materialien, die aus Biomasse – z.B. aus Mais und Zuckerrohr – hergestellt werden, macht die Parametrierung der Kunststoffmaschine deutlich herausfordernder. Der intelligente Regelalgorithmus passt sich adaptiv verschiedenen Druckanstiegsgeschwindigkeiten an, d.h. die Parametrierung muss nur einmal eingestellt werden und wird dann automatisch ausgeregelt. Die Software ermöglicht einen überschwingfreien Drucksprung in Minimalzeit und sorgt so für einen optimierten Prozessablauf. Da sich die entsprechenden Parameter während des Produktionsprozesses automatisch nachstellen, erreicht die adaptive Regelung eine Eliminierung bzw. eine hohe Reduktion von Drucküberschwingern. Der benötigte Druckwert stellt sich dadurch ganz automatisch, mit sanftem Übergang und in Millisekunden ein. Die Lösung ist im Software-Paket der neusten Servopumpen-Version V2+ integriert und leistet einen großen Beitrag zur Verwendung von nachwachsenden oder wiederverwertbaren Rohstoffen (wie z.B. Rezyklat) in der Kunststoffindustrie. Neue Einspeiseeinheiten für hohe Leistungen: Die Umrichterreihe b maXX 5000 umfasst Einspeise- und Rückspeiseeinheiten sowie Achseinheiten, die sich durch ein integriertes Drive-Connect-System schnell und einfach kombinieren lassen.

So profitiert der Maschinenbauer vom geringen Installationsaufwand und kurzen Inbetriebnahme- und Servicezeiten

Die Regler sind in den Kühlarten Luft, Wasser und Öl verfügbar und punkten dank ihrer hohen Leistungsdichte mit einem sehr geringen Bauraum. Die Einspeiseeinheiten wurden nun um Spitzenleistungen bis 300 kW erweitert. Ideal für den Kunststoffbereich, denn für dynamische Bewegungen, wie das Öffnen und Schließen des Spritzgusswerkzeugs oder für das Einspritzen, werden kurzfristig hohe Spitzenleistungen benötigt. Die großen Achsen mit 420 A Spitzenstrom sind für dynamische Höchstleistungen bestens geeignet. Die energieeffiziente Lösung punktet mit einer sehr kompakten Bauweise und einer hohen Leistungsdichte und ermöglicht die Fertigung präziser Kunststoffteile. Direktauswerfer für Spritzgießmaschinen Ein besonderes Highlight stellt der elektrische Auswerferantrieb DSC1-135 dar. Der Direktauswerfer ist ein beschleunigungsstarker Antrieb, der speziell für die Anforderungen der Kunststoffbranche konzipiert wurde. Kunststoffmaschinenbauer profitieren von einer speziellen mechanischen Schnittstelle für die Spindelanbindung und von der hohen Überlastfähigkeit des Motors. Zudem hat der Motor eine spezielle Sonderlagerung zur Kompensation axialer Kräfte und besticht durch sehr gute dynamische Eigenschaften sowie eine platzsparende Bauform. Diese wiederum ermöglicht eine sehr kompakte Maschinenkonstruktion und ersetzt mechanische Übertragungselemente wie beispielsweise Riemen. Schnellere Time-to-Market: neue Software ProSimulation Virtuelles Konfigurieren und Testen von Automatisierungssystemen:

Die neu entwickelte Software ProSimulation ermöglicht Kunden den Sofort-Einstieg in die Simulationswelt

Das neue Tool vereinfacht die virtuelle Auslegung, Optimierung und Inbetriebnahme von Kunststoffmaschinen und Anlagen. Je nach Erfahrungslevel können Kunden entweder dank Basis-Bibliothek schnell eigene Simulationen und Anwendungsfälle aufbauen oder existierende Software-Modelle dank offener Schnittstellen importieren. Vorteile von ProSimulation sind die Zeit- und Kostenersparnis bei der Entwicklung und Inbetriebnahme neuer Maschinen und Anlagen, sowie die Optimierung bestehender Kunststoffmaschinen. Darüber hinaus kann im Unternehmen für die Zukunft dringend benötigtes Simulations-Know-how und damit Kompetenz in den Bereichen Industrie 4.0 und Digitaler Zwilling aufgebaut werden. ProSimulation erweitert den Funktionsumfang der Software ProDrive, mit der eine einfache und schnelle Inbetriebnahme, Parametrierung und Bedienung der Umrichterreihen b maXX 2500, 3300 und 5000 möglich ist.

Quelle: Baumüller Nürnberg GmbH